检具的分类及验收流程

综合检具，是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、通止卡规、带表塞规、带表卡规、气电卡规、气电塞规、位置度检具、SPC工作站、测量机等。

综合检具，大体可以分为功能性、带表类、气电类、电子类等几大分类。

功能性检具，主要就是位置度检具、通止塞规、通止卡板、螺纹塞规、螺纹深度规、触摸深度规等。是否合格直接判断。适用粗加工工序或者模拟装配筛选等场合使用。

带表类检具，具备可读数，拿取方便，直观判断被加工工件的尺寸分布情况，便于快速判断及数据的读取，不便的是数据处理需要另外人员或设备来完成。

气电类和电子类检具，主要是气电卡规、气电塞规、电子卡规、电子塞规及一些综合类带SPC数据处理的检具。该类检具主要用在一些关键特性的检测中，这类被测尺寸是工厂需要重点控制的，数据要可保存，可追溯，可分析等。

检具的验收主要分如下几个步骤：

1、外观及操作性验收，是否能实现功能；

2、精度验收，根据图纸验收重要特性参数；

3、重复性验收，根据不同的要求验收重复性，如Cg或GR&R等

4、准确性验收，和其它检测手段比对测量

5、关键技术资料的接收整理等